氧气的流量:一般认为在切割厚度为12mm的钢板时,随着氧流量的增加,切割速度逐渐增大,切割质量提高,但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此可以看出,对不同的钢板厚度 各自存在一个氧流量值,当处于良好氧流量值状态切割时,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机的重要因素之一!数控等离子切割机的工作场地,工作环境相对来说比较恶劣的,金属粉尘比较大。因此,必须对机器进行的清洗保养,应由人负责设备的润滑、维修及保养工作。安全操作:1. 数控等离子切割机是一种精密的切割设备,所以对数控等离子切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗)。2. 操作者必须经过培训并且能熟练操作的,非者勿动。 3. 在操作前必须确认无外界的干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平台上,板材不可以超过切割的范围(注意:在吊装时要小心)。数控切割机一般都是在厂房里使用,但是也有客户在户外使用的,今天我们西恩数控就来为大家讲解下数控切割机在户外使用要注意的几个要点:数控切割机作为材料加工设备,一般都在厂房内安装使用。其主要原因在于对传统部件和控制系统的养护。由于数控切割机所涉及的电,气等燃料安全性。建议用户也尽量使用在室内使用为佳。初次操作等离子系统十分简单,系统基本上配备操作工开始操作所需的各种设施,切割和气刨用的电源供应器,割炬和易损件,以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要准备电源,气体,以及手套和护眼罩。
数控切割机型号选择,这个是金属生产企业需根据自身的产能情况,企业的发展趋势进行适合选择,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等离子发生器器功率小了,效率跟不上。所以要根据实际的情况进行选用。氧气的压力:随着切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割的板厚度随之增大。但压力 增加到一定值,可切割的厚度也达到值,再增大压力,可切割的厚度反而减小。这 是因为可切割的厚度是与火焰所产生的风线息息相关的,而只有合适的氧气压力才能调 节出好的风线。风线的好坏决定了数控切割机的切割质量,钢板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧气的压力对数控火焰切割机的切割质量是有很大影响的!很多钢材切割企业在使用数控火焰切割机时,没有购买和使用优化套料软件,仅仅购买和使用NC转换软件,仍然停留在手工编程,在数控系统上编程的原始方法。即使用简单的NC转换软件,把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件,然后在切割机数控系统上进行人工排料和矩阵排料,在钢板上进行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使数控切割机大部分的时间处于等待编程的状态,大大降低了切割机的生产效率, 而且钢材边角余料大量产生,浪费更加严重,导致切得越快,切得越多,浪费越多。
从切割断面痕迹分析,主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。归纳起来主要有:A.对割位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度,既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量。 氧气的流量:一般认为在切割厚度为12mm的钢板时,随着氧流量的增加,切割速度逐渐增大,切割质量提高,但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此可以看出,对不同的钢板厚度 各自存在一个佳氧流量值,当处于良好氧流量值状态切割时,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机的重要因素之一! 人才瓶颈:由于数控切割行业起步晚,发展迅猛,国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上,还没有切割和切割培训,没有培养过切割的博士、硕士、本科和职高学生,从而导致钢材切割行业及所有企业,严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才,从切割零件的画图、套料、编程,操作数控切割机的切割技工,以及切割生产管理人才。人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。